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Isolateurs en caoutchouc de silicone, communément appelés isolateurs polymères sont disponibles sur le marché dans une large gamme de capacités allant de 10kv à 500kv. Ce sont des isolants polymères, légers, très pratiques et faciles à utiliser.

Gamme d'isolateurs polymères composites

Isolateurs de suspension en polymère

Isolateurs en polymère pour broches et poteaux de ligne

Isolateurs ferroviaires en polymère

Avantages de l'utilisation d'isolateurs en polymère composite par rapport aux isolateurs traditionnels en porcelaine

1. Léger : Les isolants en polymère sont considérablement plus légers que les isolateurs en porcelaine. Leur légèreté les rend plus faciles à manipuler et à installer, réduisant ainsi les coûts de transport et de main-d'œuvre associés à l'installation. Cela simplifie également la maintenance et réduit la charge sur les structures de support.

2. Haute résistance mécanique : les isolants polymères ont une excellente résistance mécanique, leur permettant de résister aux contraintes mécaniques telles que le vent, la glace et les vibrations. Ils sont conçus pour être très résilients et avoir une capacité de charge mécanique élevée, ce qui les rend adaptés à diverses applications, notamment les lignes de transmission et de distribution.

3. Bonnes performances de pollution : les isolants en polymère ont des performances de pollution supérieures à celles des isolateurs en porcelaine. La propriété hydrophobe du boîtier en caoutchouc de silicone sur les isolants polymères réduit l'accumulation de saleté et de polluants sur la surface. Cette fonctionnalité permet de maintenir leurs performances, en particulier dans les zones à fort niveau de pollution ou dans les régions côtières.

4. Excellentes performances électriques : les isolants polymères offrent d’excellentes performances électriques avec une résistance d’isolation élevée et de faibles courants de fuite. Ils conservent leur intégrité électrique même dans des conditions environnementales difficiles, telles qu'une humidité élevée ou des zones contaminées.

5. Résistance au suivi et à l’érosion : Les isolants polymères résistent au suivi de surface et à l’érosion. Le suivi fait référence à la formation de chemins conducteurs à la surface de l'isolant en raison de la présence de contaminants ou de polluants en surface. Le boîtier en caoutchouc de silicone des isolateurs polymères offre une protection efficace contre le traçage et garantit une fiabilité à long terme.

6. Flexibilité : Les isolants polymères sont flexibles et présentent une bonne résistance à la flexion et à la torsion. Cette flexibilité leur permet de s'adapter à la dilatation et à la contraction thermiques, réduisant ainsi les contraintes sur l'isolant et le matériel attaché.

7. Durables et durables : les isolants polymères ont une longue durée de vie et nécessitent un entretien minimal. Ils ne rencontrent pas de problèmes tels que les isolants en porcelaine, tels que les fissures, les écailles ou la perte de glaçage. De plus, les isolants polymères résistent aux rayons UV, au vieillissement atmosphérique et à la corrosion chimique, garantissant ainsi leur fiabilité à long terme.

8. Sécurité : Les isolateurs en polymère sont plus sûrs à manipuler et à installer que les isolateurs en porcelaine. Ils ne se brisent pas comme la porcelaine en cas de chute ou de choc, réduisant ainsi le risque de blessure du personnel de maintenance ou de dommage à l'équipement environnant.

Il est important de noter que même si les isolants polymères composites offrent de nombreux avantages, l'application spécifique et les conditions environnementales doivent toujours être prises en compte lors de la sélection d'un type d'isolant.